多少拉森钢板拉森钢板桩施工,四川 成都市,成都钢板桩施工

多少拉森钢板拉森钢板桩施工,四川 成都市

成都只有几家大型的拉森钢板桩租赁加施工的公司,其中以四川龙宇工程机械没代表,在四川从事机械设备租赁已经近20年,是成都大型的本土化公司,有一万多吨SP-Ⅲ型和SP-Ⅳ型拉森钢板桩,其中包括6米、9米、12米等规格。长期从事钢板桩支护工程、桥梁基坑、钢板桩围堰、污水管改造等工程,提供完整的施工方案,口碑较好.

钢板桩的施工流程

(1)施工准备工作:桩在打入前应将桩尖处的凹槽口封闭,避免泥土挤入,锁口应涂以黄油或其它油脂。对于年久失修,锁口变形,锈蚀严重的钢板桩,应进行整修矫正,弯曲变形的桩,可用油压千斤顶顶压或火烘等方法进行矫正。
(2)打桩流水段的划分。
(3)在打桩过程中。为保证钢板桩的垂直度。用两台经纬仪在两个方向加以控制。
(4)开始打设的一、二块钢板桩的位置和方向应确保精确,以便起到导向样板作用,故每打入1m应测量一次,打至预定深度后立即用钢筋或钢板与围檩支架电焊作临时固定。 (1)打入方式选择。
单独打入法,是从板墙的一角开始,逐块(或两块为一组)打设,直至工程结束。其优点是施工简便、迅速、不需要其他辅助支架。其缺点是:易使板桩向一侧倾斜,且误差积累后不易纠正。因此,单独打入法只适用于板桩墙要求不高且板桩长度较小(如小于10 m)的情况。
(2)屏风式打入法,是将10-20根钢板桩成排插入导架内,呈屏风状,然后再分批施打。施打时先将屏风墙两端的钢板桩打至设计标高或一定深度,成为定位板桩,然后在中间按顺序分l/3、1/2板桩高度呈阶梯状打入。屏风式打入法的优点是:可以减少倾斜误差积累,防止过大的倾斜,而且易于实现封闭合拢,能保证板桩墙的施工质量。其缺点是:插桩的自立高度较大,要注意插桩的稳定和施工安全。
(3)钢板桩的打设。
打桩时,开始打设的第一、二块钢板桩的打入位置和方向要确保精度,它可以起样板导向作用,一般每打入1m应测量—次。钢板桩的转角和封闭合拢施工可采用异形板桩、连接件法、骑缝搭接法和轴线调整法等。为确保安全施工,要注意观察和保护作业范围内的重要管线、高压电缆等。
(4)钢板桩拔除。
在进行基坑回填土时,要拔除钢板桩,以便修整后重复使用。拔除前要研究钢板桩拔除顺序、拔除时间及桩孔处理方法。钢板桩的拔出,针对克服板桩的阻力,根据所用拔桩机械,拔桩方法有静力拔桩、振动拔桩和冲击拔桩。拔除作业时,要注意观察和保护作业范围内的重要管线、高压电缆等。 1、冲击打桩机械:有自由落锤,蒸汽锤、空气锤、液压锤、柴油锤等。
2、振动打桩机械:这类机械既可用于打桩还可用于拔桩,常用的是振动打拔桩锤。
3、振动冲击打桩机械:这种机械是在振动打桩机的机体与夹具间设置冲击机构,在激振机产生上下振动的同时,产生冲击力,使施工效率大大提高。
4、静力压桩机械:靠静力将板桩压人土中。

钢管桩和钢板桩怎么施工?

  a、钢管桩运输、堆放

  我们将由专业厂家加工的10米-20米长的Φ50cm的钢管桩,直接用船运至工地即可,根据现场施工进度组织分批运送至工地,避免钢管桩压船。钢管桩运输过程堆放按沉桩顺序可采用多层叠放,各层垫木位于同一垂直面上,船上管桩的叠放层数不易超过三层,以保证行船安全。钢管桩起吊、运输和堆存过程中须避免因碰撞等原因而造成管身变形的损伤。注意在钢管桩沉放前再次检查管节焊缝。

  b、钢管桩沉放

  沉放前先计算出每条钢管桩的坐标,在两岸大堤上针对各桩分别布置一条基线,基线上的每一个观测点用全站仪精确测量其坐标位置,并用水准仪测出其高程;然后计算出每一根桩上观测点的坐标及交会角,并汇总成表供观测沉桩使用。沉放时在正面布置一台全站仪观测定位,侧面设置两台经纬仪校核。

  钢管桩沉放使用45KW振动锤,能提供额定振动力为45t,可以满足本工程的要求。起吊设备采用30t起重船。起重船抛锚定位后,先期依靠钢管桩重力插入覆盖层中,上部用缆绳绑在吊船边,待桩身有一定稳定性后,再利用浮吊吊上振动沉桩机夹住钢管桩,开始振动沉桩机振动下沉钢管桩到位。钢管桩逐排沉放,一排桩沉放完成后再移船至另一侧。

  钢管桩沉放应注意:振动锤中心和桩中心轴应尽量保持在同一直线上;每一根桩的下沉应连续,不可中途停顿过久,以免土的摩阻力恢复,继续下沉困难。沉放过程加强观测,钢管桩偏位不得大于10厘米,垂直度不得低于0.1%。

  c、钢平台搭设

  钢管桩沉放完毕后,开始进行钻孔平台型钢布设,其具体步骤如下:

  各钢管桩在顺水流向适当位置开口,割平钢管桩头安装已拼接好的I45工字钢横梁,与钢管桩(开口)壁点焊→浇注各钢管桩桩头C15砼,使I45横梁嵌固在桩头中→安装I36工字钢分配纵梁,并与I45横梁焊接(设加劲板)→在“井”字梁上铺设δ=10mm厚钢板,加设安全栏杆。

  平台施工开始时即设置航标,悬挂夜间红灯示警等通航导向标志,并打设钢管桩防撞墩,以策安全。

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